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颚式破碎机是国内外常用的机型,操作简单,价格低廉

浏览次数:0 发布时间:2020-06-30 09:40:33

  颚式破碎机是国内外常用的机型,操作简单,价格低廉。 颚式破碎机的格栅是一个控制筛,可控制破碎产品的粒度,使其在指定的大粒度范围内。 对于细碎和脆性物料(产品尺寸小于15毫米),筛网的间隙应为产品尺寸的3至6倍,而对于粗粉碎(产品尺寸小于15毫米),筛网的间隙应为 应比产品尺寸大3到6倍,并且粗粉碎(产品尺寸约15毫米)时,应比产品大1.5到2倍。 炉排的缝隙应沿物料运动的方向排列(如下图所示),该方向与切线速度的方向几乎一致。 同时,炉bars条之间的间隙应从炉bars条的内部到外部逐渐扩大,这样破碎的产品可以尽快排出而不会阻塞炉bars条。 中间的炉排条可允许进料器的湿度为30%,而普通的炉排条仅允许进料器的大湿度不超过15%。

  当前在颚式破碎机中使用的炉排是一组大小相等的钢筋,它们在安装过程中沿着炉排框架上的凹槽放置,并且两个炉排之间用垫片隔开,以确保间隙。 更换不同厚度的垫片会改变炉排之间的间隙。

  炉排是像锤子一样的磨损零件,因此,它需要与锤子使用的材料相同的材料(高锰钢或碳钢)。 炉排支撑件支撑炉排,以防止机器工作时炉排掉落。 应该确保磨损的炉排可以快速更换新的炉排。

  炉条的内表面和锤子之间的间隙也会影响破碎产品的粒度。 产品尺寸越小,间隙应越小,一般建议取5〜10 mm。 有时,为了提高颚式破碎机的生产率,同时产品尺寸的均匀性变得毫无意义,特别是对于粗碎和中碎的脆性物料,可以将炉排的后半部分去除,这可以 显着提高颚式破碎机的生产率。

  在颚式破碎机的操作过程中,炉bars条和锤子不断磨损,从而增加了锤子和the条之间的径向间隙,这增加了破碎产品的粒度和均匀度。 为了调节间隙,当前生产的云顶集团配备有调节机构。

  通常,将悬锤的销孔在转子盘上形成为直径相同的两排(有时多达三排或四排)以调节间隙。 将新锤子用于里面的一排孔; 当锤子磨损到一定程度时,将其悬挂在一排上。

  炉条和调节机构不进行强度计算,而是在设计时根据结构进行适当选择。

  颚式破碎机构的制砂生产线会产生噪音。 多数制砂生产线本身结构设计不合理,质量不可靠,不耐用。 因此,制造商可以通过更换和升级制砂生产线从根本上降低噪音。 如果没有更多的东西如果需要更多的资金来更换整套设备,那么原始砂生产线的结构就需要改进,并应采取一些措施,例如降噪,隔音和减振, 或应拧紧制砂生产线以减少振动频率,这将更加有用。 稳定,可减少振动噪音。

颚式破碎机

  颚式破碎机的维护方法:

  1.定期关闭颚式破碎机并检查机器。 当打开或关闭任何石材破碎设备时,应注意定期关闭颚式破碎机,检查机器的内部磨损,例如中央进料管,圆锥盖,叶轮,下部流道衬套,周向防护装置, 耐磨性滑块的磨损程度,应及时更换更多磨损的零件,修理这些零件。 同时,注意更换零件的重量模型和尺寸,须根据原始零件参数进行更换。

  2.颚式破碎机的输送带应定期检查。 石材生产线上必不可少的下颚式传送带,而机器的驱动是传送带的功劳。 定期调整传送带的松紧度,以确保均匀地加载传送带。 当由双电机驱动时,两侧的三角带应分组并匹配,以使每组的长度尽可能一致。 如果发现皮带严重磨损,请及时更换。

  3.机械零件的润滑。 颚式破碎机采用美孚汽车润滑脂或3种锂基润滑脂,每工作400小时应添加适量的润滑脂; 2000小时,打开主轴组件以清洁轴承; 通常需要7200个小时才能更换新轴承。

  另外,为了保证颚式破碎机的正常运行,此外还要正确操作颚式如果损坏,则须进行计划内的维护,包括日常维护,检查,小修,中间修理和大修。

  颚式破碎机是国内外常用的机型,操作简单,价格低廉。 颚式破碎机的格栅是一个控制筛,可控制破碎产品的粒度,使其在指定的大粒度范围内。 对于细碎和脆性物料(产品尺寸小于15毫米),筛网的间隙应为产品尺寸的3至6倍,而对于粗粉碎(产品尺寸小于15毫米),筛网的间隙应为 应比产品尺寸大3到6倍,并且粗粉碎(产品尺寸约15毫米)时,应比产品大1.5到2倍。 炉排的缝隙应沿物料运动的方向排列(如下图所示),该方向与切线速度的方向几乎一致。 同时,炉bars条之间的间隙应从炉bars条的内部到外部逐渐扩大,这样破碎的产品可以尽快排出而不会阻塞炉bars条。 中间的炉排条可允许进料器的湿度为30%,而普通的炉排条仅允许进料器的大湿度不超过15%。

  当前在颚式破碎机中使用的炉排是一组大小相等的钢筋,它们在安装过程中沿着炉排框架上的凹槽放置,并且两个炉排之间用垫片隔开,以确保间隙。 更换不同厚度的垫片会改变炉排之间的间隙。

  炉排是像锤子一样的磨损零件,因此,它需要与锤子使用的材料相同的材料(高锰钢或碳钢)。 炉排支撑件支撑炉排,以防止机器工作时炉排掉落。 应该确保磨损的炉排可以快速更换新的炉排。

  炉条的内表面和锤子之间的间隙也会影响破碎产品的粒度。 产品尺寸越小,间隙应越小,一般建议取5〜10 mm。 有时,为了提高颚式破碎机的生产率,同时产品尺寸的均匀性变得毫无意义,特别是对于粗碎和中碎的脆性物料,可以将炉排的后半部分去除,这可以 显着提高颚式破碎机的生产率。

  在颚式破碎机的操作过程中,炉bars条和锤子不断磨损,从而增加了锤子和the条之间的径向间隙,这增加了破碎产品的粒度和均匀度。 为了调节间隙,当前生产的云顶集团配备有调节机构。

  通常,将悬锤的销孔在转子盘上形成为直径相同的两排(有时多达三排或四排)以调节间隙。 将新锤子用于里面的一排孔; 当锤子磨损到一定程度时,将其悬挂在一排上。

  炉条和调节机构不进行强度计算,而是在设计时根据结构进行适当选择。

  颚式破碎机构的制砂生产线会产生噪音。 多数制砂生产线本身结构设计不合理,质量不可靠,不耐用。 因此,制造商可以通过更换和升级制砂生产线从根本上降低噪音。 如果没有更多的东西如果需要更多的资金来更换整套设备,那么原始砂生产线的结构就需要改进,并应采取一些措施,例如降噪,隔音和减振, 或应拧紧制砂生产线以减少振动频率,这将更加有用。 稳定,可减少振动噪音。

  颚式破碎机的维护方法:

  1.定期关闭颚式破碎机并检查机器。 当打开或关闭任何石材破碎设备时,应注意定期关闭颚式破碎机,检查机器的内部磨损,例如中央进料管,圆锥盖,叶轮,下部流道衬套,周向防护装置, 耐磨性滑块的磨损程度,应及时更换更多磨损的零件,修理这些零件。 同时,注意更换零件的重量模型和尺寸,须根据原始零件参数进行更换。

  2.颚式破碎机的输送带应定期检查。 石材生产线上必不可少的下颚式传送带,而机器的驱动是传送带的功劳。 定期调整传送带的松紧度,以确保均匀地加载传送带。 当由双电机驱动时,两侧的三角带应分组并匹配,以使每组的长度尽可能一致。 如果发现皮带严重磨损,请及时更换。

  3.机械零件的润滑。 颚式破碎机采用美孚汽车润滑脂或3种锂基润滑脂,每工作400小时应添加适量的润滑脂; 2000小时,打开主轴组件以清洁轴承; 通常需要7200个小时才能更换新轴承。

  另外,为了保证颚式破碎机的正常运行,此外还要正确操作颚式如果损坏,则须进行计划内的维护,包括日常维护,检查,小修,中间修理和大修。


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